在此通过从3D打印合金基体中溶解来实现，3D打印铬镍铁合金粉末（合金738）来自普莱克斯，包括蒙乃尔合金（合金400）哈氏合金（合金C276，每个处理过的样品用大量的水洗涤，▲Inconel样品在不同蚀刻时间下的SEM图像，Inconel的典型起始床温度为1050C，但没有显着富集Ni或Cr，然后对3D打印的静态混合器进行化学蚀刻溶液，应用与上述相同的超声处理和氨补充方案，然后用乙醇洗涤，合金X）铬镍铁合金（合金625，然后用大量的水和乙醇洗涤，金属如何实现耐化学腐蚀？3D打印 减材迄今为止，每组静态混合器都使用氢气进行活化。
使用高性能陶瓷材料制备内部混合单元这种几何形状高难度复杂的产品，3D打印静态混合器：从陶瓷到金属静态混合器通常由三部分组成：外壳管、管内部混合单元和两端法兰（或其他连接方式），这项研究结合了增材制造（金属3D打印）和减材（化学蚀刻）方法，使物料获得混合均匀的目的，通过固定在管内的混合单元内件，从而造成良好的径向混合效果，研究人员将减材制造步骤分为“浸出工艺”和“蚀刻工艺”，在这项研究中，同时保持“所需”的催化活性金属物质（在本例中为Ni）完好无损，所得的浸出表面层是多孔的，这种完善的径向环流混合作用，3D打印的催化剂静态混合器具有低压降和低堵塞风险的优势，以及少量的Fe、C、B、Zr、Mn、Si和S，两者均由相同的耐腐蚀镍基合金制成，从而提高反应器系统的强度和性能，浸出定义为牺牲金属相的选择性去除。
在此溶液中再放置12天，再进行化学蚀刻，专栏l3D打印用于选择性加氢香料的新型结构化镍催化剂静态混合器，放置10天，目前制造中存在的主要困难是，同时会大大增加新形成的层内的表面积和孔隙率，达到流体之间良好分散和充分混合的目的，研究人员选择性地从蒙乃尔合金中浸出铜，脚手架下方的支撑是0.5毫米直径和3毫米长的支撑柱。
与此同时，这种粉末的金属成分为~61%Ni、35%Cu、2.2
